发布网友 发布时间:2024-10-24 04:12
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热心网友 时间:2024-11-10 02:06
在水下灌注混凝土的过程中,导管的选择至关重要。一般情况下,导管的直径应为最大石子粒径的8倍,这样的设计确保了混凝土能够顺利通过而不会堵塞。管子之间的间距通常设定为4.5米,以保持适当的施工效率。
施工开始前,为了防止水流和杂物进入导管,会在下管前用塞子封闭管底。当第一罐混凝土倒入时,其重量会将塞子冲开,使得混凝土顺利灌注到预定位置。在深水作业中,为了防止导管漂浮,需要在下管时预先对管子进行充水,并在管顶安装一个紧贴管壁的橡胶球,随后灌入混凝土,通过压出橡胶球的方式启动灌注过程。
在灌注过程中,导管的提升需要缓慢进行,每次提升大约15至60厘米。这样做是为了确保混凝土的连续性和均匀性,避免因导管摆动导致混凝土形成空洞。导管法因其适用性,特别适合用于水下混凝土的灌注。
在理想条件下,即养护条件良好的情况下,经过28天的时间,水下混凝土灌注桩的强度可以达到28至56兆帕,这是一个相当高的强度标准,表明了这种施工方法的有效性和质量保证。
水下灌注混凝土 也称导管混凝土,是将混凝土通过竖立的管子,依靠混凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。混凝土从管子底端缓慢流出,向四周扩大分布,不致被周围的水流所扰动,从而保证质量。采用此法时,混凝土必须具有良好的和易性,含砂率在40~50%之间,粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石,水灰比控制在0.44左右,混凝土中可掺入缓凝、塑化等外加剂。