发布网友 发布时间:2024-10-23 22:00
共1个回答
热心网友 时间:2024-11-05 18:43
许多人在面对单片机(MCU)与可编程逻辑控制器(PLC)时感到困惑,尤其是工业环境中为何多选用PLC。本文旨在解答这些疑惑。
为何在多数工业控制要求可由MCU实现时,工业现场却偏爱PLC?这与PLC在可靠性和易用性上的优势密不可分。
工业生产对设备可靠性要求极高,商用级单片机在抗电磁干扰、输入输出点可靠性等方面难以满足工业标准,而PLC等设备则具备工业级要求,其抗干扰性能更优,通信也多采用抗干扰的光纤。PLC的组态方式更可靠,减少人为错误。
在易用性方面,PLC提供整体式或积木式组件选择,各个组件按需配置,避免复杂系统架构和代码增加带来的可靠性问题。PLC采用规范总线通讯,无需编写代码,操作更加简单可靠。
尽管单片机成本较低,但在工业设备可靠性至关重要的场合,采用单片机作为控制器并不明智。PLC的高可靠性成为工业现场的首选,而单片机则常用于非关键性控制或环境监测等非核心任务。
要实现工业现场的核心控制任务,单片机需要额外设计电源模块、传感信号接收模块、大驱动能力的IO接口以及保证通讯可靠性。这正是PLC诞生的原因,PLC在MCU基础上,针对工业环境专门设计,集成了这些关键组件。
至此,PLC与MCU的异同已显而易见,PLC专为工业环境而生,不仅具备MCU的基础功能,更在可靠性、易用性和适应工业环境上超越单片机,成为工业控制领域的首选。