一、总则
1、物资仓库保管员是具体担负保管公司财产的责任者，应树立高度的事业心和责任感，遵守各项物资保管制度。
2、仓库必须认真抓好物资的验收、发放和保管的三个重要环节。必须贯彻精心保管、精打细算、厉行节约的原则。
二、物资验收
3、凡进库物资必须按照入库凭证如送料单、点收单或调拨单等所列品种、规格、单位、数量、质量，认真核对，做到数量准、质量好、单据完整。成箱成包的物资必须开箱开包逐件清点，按实数点收。
4、在物资验收中，如发生破损、短缺、质量、规格不符和来源不明等情况，必须会同经办人复查核实，办清退补手续后再予验收。数量在规定损耗率范围以内不足，应予以验收。
5、到库物资一般应随到随收，并办理入库手续。遇有大宗物资和技术条件复杂等因素，不能马上验收入库的，应先进行登记，单独存放，作暂先点收处理，并及时补办手续。
6、凡进入工程实体的物资，要凭质量证明，会同试验部门进行检验和试验，审定合格后方能验收入库。否则按第5条处理。
7、凡有技术性能要求的物资，要凭技术质量证明；工具、用具和仪表小型机具等物资，要凭合格证和说明书进行验收，否则应经技术部门鉴定或会同有关部门审定，合格后方能验收入库。
8、仓库应建立收料日记簿，详细记录收料情况，特别是点收未完、手
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续不清、质量不明以及代管等情况，以作为审查、答疑时的依据和参考，另外还应详细记录生产厂家、材质证号、存放地点等信息，作为追溯和发料时的依据。
9、对质量证明和《材料报检表》要编号登记保存，并将号码分别记录在收料单、收料日记、领料单上。
10、进库物资换算计重的，按换算后的单位验收和进帐。 11、仓库自用的量器、衡器应定期校验，保证准确。 三、物资保管
12、物资验收入库后，均严格按照《物资技术保管规程》进行科学保管。 13、在库物资的存放，坚持做到“五五摆放”（即以“五”为基本计数单位，根据物资不同形状进行码垛的方法），“四号定位”（库内：库、架、层、位，库外：区、点、排、位），并悬挂料牌、作好标识和标识记录，进入工程实体的物资要注明生产厂家、规格型号、材质证号、收料日期、检验和试验是否合格、是否同意发放等相关内容。
14、库存物资应定期检查质量状况，做好维护保养工作。对有时效要求和季节性要求的物资必须定期检查，及时翻堆或翻晒，对露天堆放的有变质可能的必须上盖下垫，防止降低质量影响使用。
15、危险物品（易燃、易爆、易腐蚀和毒性化学品）应隔离存放和加以封锁，杜绝火源，并在明显处悬挂危险品标志牌，时刻提高警惕以防止事故发生。
16、对于大宗材料，要合理指定堆放地点并合理控制库存数量，以减少二次倒运和资金占用。
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17、做好周转材料及工具的回收、保管、保养及修旧利废工作，减少损失，增收节支，降低成本。
18、仓库保管物资应做到边发放边记载动态，本着清而不乱的要求，坚持日清月结季盘点，做到帐、卡、物、资金四相符。清查中要注意料具是否损坏、变质，有无积压等情况，如发生上述问题，必须及时查明原因，报主管部门处理。每年12月份彻底地进行清仓查库，上报盘盈盘亏表。
19、仓库内外应保持交通道路畅通，库内要通风干燥，要做好防火、防雨、防潮、防霉、防爆、防盗、防冻、防台、防鼠咬虫蛀工作，以免物资遭受损失。
20、严格执行出入制度，非仓库人员不得随便进库。
21、离职的仓库保管人员，必须将所保管的实物、账册、凭证、文件、资料、办公用具、表册、记录等点交清楚，不得私自带走或销毁，对未完事宜也要交待清楚。
22、仓库保管员在交接后，应在帐具最后余额上签章，以明责任。 23、在交接期间内，如有料具收发，由交接双方共同负责办理，由接收人负责登帐记卡、安排堆放地点并保管凭证，不再列入移交数内。
四、物资发放
24、发料必须根据领料单、限额领料单、调拨单或有关部门的审批手续进行发放，不得“白条”出库。遇有特殊情况，须经领导批示，事后必须补办手续。
25、发料时必须审核发料凭证上所记载的物资名称、规格、质量、数量和各级签证部门手续是否齐全。发放数量不能大于请领数量，遇有特殊情况
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须签注原因。
26、未经正式验收的物资急需使用时，必须填写《紧急放行申请报告》，经各级部门签字后方能发放。但如果直接进入工程实体，则不能办理紧急放行手续。
27、发料时提倡分斤破两，用多少领多少，使用后剩余的物资要退库进帐。不允许零用整发，不允许不办理退料手续。
28、发放工具和周转材料时，必须对个人或协作单位建帐、建卡。回收时，若有丢失或损坏情况，应及时进行处理。
29、协作单位退场，应由合同部门通知仓库办理物资退缴或转拨手续。 30、物资发放要严格掌握先进先出、先急后缓、准确迅速的原则。出库单据要认真填写，进入工程实体的物资领料单要注明生产厂家、材质证号、收料日期、使用方向的具体部位等相关内容，以便追溯。
31、工程结束，工程领用的一切剩余物资应办理退料手续。统计期末前，根据需要办理假退料或假领料手续。
五、各类材料现场存在的具体要求 32、钢材
32.1按规格、品种、型号、材质分别挂牌堆放，露天存放材料应做好苫盖工作，垛垫高30-50CM，下方不得有积水、杂草。库棚存放时，垛垫高不小于20CM，垛应与墙壁距离40CM；
32.2有色金属，薄钢板，小口径薄壁管、钢绞线应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。
32.3堆放要整齐，做到一头齐一条线，盘条要靠码整齐。
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32.4钢筋成品、半成品及剩余材料应分类码放，不得混杂。
32.5堆垛高度：螺纹钢、圆钢、方钢、工角槽钢等垛高最高应在1.2米-1.5米之间，钢板垛高应不超过1米，圆盘条堆垛最多为3层。
33、水泥
33.1散装水泥要入罐存储，入罐口要有水泥名称及规格标识，标识醒目，清晰。采取措施防止不同材料类别、不同规格材料混入。
33.2散装水泥罐应设有防尘装置，单独用于搅拌桩等施工的散装水泥罐体下方要半封闭，防止粉尘污染环境。
33.3袋装水泥要做到室内存放，水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库门上锁，专人管理；分品种分型号堆放整齐，离墙不少于10CM，严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋，抄底使用，先进先出。
33.4不同厂家、品种、标号、编号水泥要分开码放、并挂牌标识。 33.5临时露天存放必须具备可靠的苫、垫措施，下垫高度不低于30CM，做到防水、防雨、防潮、防风。
33.6水泥收发要严格遵守先进先出原则，防止过期使用；要及时检查保存期限，存储时间从出厂到使用不得超过90天。
34、砂石材料
34.1存储砂石的场地要硬化，必要时，应入棚保管；存放场地要砌筑围护墙，围护墙要牢固，不同品种、规格的材料要分别存放，中间隔离墙高度不得低于1米，料仓要有坡度排水设计，仓内不形成积水。不同材料严禁混放，防止其他材料对库存材料造成二次污染。
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35、木材
35.1应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放，垛基不低于40CM，垛高不超过3米，以方便防腐防潮。
35.2应按树种及木材等级、规格分别一头齐码放，板枋材顺垛应有斜坡；主垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材应留有空隙；有含水率要求的应放在料库或料棚内。
35.3选择堆放地点时，应尽量可能远离危险品仓库，堆放点10米范围内不得有明火，并有严禁烟火的标志和消防设备，防止火灾。
35.4拆除的木模板、支撑料应随时整理码放，模块与支撑料要分开码放。 36、五金制品
36.1按品种、规格、型号、产地、质料、整洁顺序定量码放在干燥通风的库房内。
36.2存放时应保持包装完整，不得与酸碱等化工材料混库，防止锈蚀。 36.3发放时应掌握先进先出的原则，遇有锈蚀应及时处理，螺丝与螺帽应尽量减少接触空气。
37、水暖五金
37.1按品种、规格、型号顺序整齐码放。
37.2小口径带丝扣的，要保持包装完整，防止磕碰潮尘。 38、电焊条
38.1焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类存放，每垛应明确标注，避免混乱。
38.2焊条储存室必须干燥、通风良好，并配备温度计、湿度计，温度
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保持在10℃-25℃，相对湿度小于50%。
38.3焊条应放在架子上，架子离地面高度距离不小于30CM，距离墙壁不小于30CM，架子下面应放置干燥剂，严防焊条受潮。
38.4焊条入库必须有生产厂的质量合格证和材质证明，凡无质量合格证或者对质量有疑问时，应按批抽查试验；受潮或者包装损坏的焊条未经处理的以及复检不合格的焊条，不准入库；对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，各项性能指标合格时方可入库。
38.5焊条发放遵循先进先出的原则，存放一年以上的焊条，在发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可出库。
39、化工、油漆、涂料、防水材料
39.1按品种、规格、存放在干燥、通风、阴凉的库房内，严格与火源、电源隔离，温度应保持在5℃-30℃之间。
39.2保持包装完整及密封，码放位置要平稳牢固，防止倾斜与碰撞，应先进先出，严格控制保存期，油漆应每个月倒置一次，以防止沉淀。
39.3应由严格的防火、防水、防毒措施，对剧毒品，危险品（电石、氧气等），需设专库存放，并有明显的标志。
40、氧气乙炔
40.1搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动；氧气瓶、乙炔瓶禁止同车运输，使用保管中应避免曝晒和火烤。
40.2氧气瓶、乙炔瓶不得同室储存，乙炔瓶存放时要保持直立，并要妥善固定，在醒目的地方应设置“严禁烟火”等警告标志。
40.3气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5米，气瓶离作业
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点距离不得少于10米。
40.4氧气瓶使用到最后表压必须留0.1～0.2MPa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留0.03MPa以上。
41、橡塑制品
41.1按品种、规格、型号、出厂日期整齐定量码放在仓库里，以防火、防晒、防高温。
41.2严禁与酸、碱、油等化学物品接触，防止浸蚀老化。
41.3存放时应保持包装完整，发放应掌握先进先出的原则，防止变形及老化。
41.4不能进入库房的橡胶制品露天存放时应有遮阳措施。 42、周转材料
42.1周转材料应做到随拆、随整、随保养，码放整齐。
42.2组合钢模板应扣放（或顶层扣放）；大模板应面对面立放，倾斜度不大于80度。
42.3钢脚手管码放时应有底垫，并按长短分类，并要一头齐。 42.4钢支撑、钢跳板分层颠倒码放成方，高度不超过1.8米。 42.5各种扣件、配件应分类集中堆放。
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