1. 概述 供180m2烧结机混合煤气管道（0326Q3） 要在燃气工段旁支架H32与H31处利用三通碰头，同时要用堵板将原有管道封死，如图1所示；在与φ1420Χ8管道接头时，同样利用三通挖眼接管，如图2所示；在与供24m2烧结机混合煤气管道碰头时；利用图3所示的方式碰头。 φ820×8原有管道堵板H32图1H31φ1420×图2供24m2烧结机混合煤气管道堵板φ820×8φ820×88820×41φ图3中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Consrction Corporation 1 竖炉车间堵板φ820×8邢台钢铁股份有限公司180m2烧结机工程 820×φ14 因供2#竖炉煤气管道在竖炉焙烧室南侧影响从9#转运站到成品矿图3仓皮带机施工，所以对供竖炉煤气管道进行改造，如图4所示。 竖炉车间φ720×6堵板9#转运站图4 2. 编制依据 2.1施工图纸。 2.2工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235—97）。 2.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236—98)。 3.施工准备 3.1前期进行支架的浇注和管道及附件的制作。 3.2工程所需钢板卷管提前运至现场。
3. 3新接管道上的附件，如法兰、堵板、放散管等提前组装到管道上。 3.4工厂制作及现场组对时的拼装焊口均外涂白灰，内涂煤油做渗漏试验，时间不少于30分钟，对于不合格焊口应及时返修。
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3.5施工人员要熟悉图纸及现场实际情况，尤其是对管道内有无煤气应清楚明了，技术人员向班组进行技术交底和安全措施交底，使每个施工人员对施工内容、施工程序及施工难点、重点及危险因素和预防措施有所了解，有所准备。
3.6在管道内气体未置换前，所有能施工的管道及附件先期安装上（动火申请已批的情况下）。
4. 施工内容及方法 4.1混合煤气外线施工。
4.1.1管道内气体置换结束后，经防护站检查合格，安全员下达动火令后，先将支架H32旁的管道割断至少1米，施工人员上到三通附近，将三通部位的钢板割掉取出，将堵板封死焊接住。
4.1.2在供24m2烧结机混合煤气接头处，将φ820Χ8管割断，把三通DN800Χ800处的钢板割掉取出，将堵板封死焊接住。
4.1.3在施工图2所示管道时，因现场复杂，考虑到实际情况应用50t汽车吊一台。
4.2供竖炉煤气管道施工。
4.2.1先行将原有煤气管道上蒸气管道阀门关掉，将蒸气管割断封死（依据设计）。
4.2.2在不影响生产的前提下用35t汽车吊将新建煤气管道吊至标高位置，先行进行安装。
4.2.3管道内气体置换结束后，经防护站检查合格，安全员下达动火令后，将原有煤气管道割断，用35t吊车将旧煤气管道吊下放置在指定位置，再进行堵板的焊接。
5. 安全措施
5.1进入施工现场的所有施工人员必须戴安全帽。
5.2高空作业 必须挂安全带，不准穿硬底、带钉及易滑的鞋。 5.3现场准备CO报警器2台，氧量仪1台，干粉灭火器5套等防护
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及消防器材，所有防护和消防设施不得挪做他用。
5.4施工现场应设值勤人员2名，禁止无关人员及车辆通行及停留。 5.5现场道路上的杂务应全部清除，保障有事故发生时车辆畅通无阻。
5.6现场临时用电设施的架设应符合安全要求，非电工不得随便架线和乱接电源，电焊机及其他带电设备接地良好，保护可靠，电线电缆不得破皮裸露。
5.7电焊机的二次线必须绝缘良好，严禁有破皮打火现象。 5.8在煤气区域施工必须携带CO报警器，施工前应检测浓度，并与甲方 岗位工联系确认，如煤气超标不得停留作业，在施工中如遇煤气含量突然超标，应立即停止作业，撤至安全区域。
5.9在煤气管道上动火前应由煤气厂防护站检查，检测合格后办理动火许可证，并由安全员下达动火令，否则任何人不得随意动火。
5.10在管道内气体成分、浓度不明时，严禁进入管道内作业。经检查、检测合格后方可进入。
5.11施工结束，管道内恢复通煤气前所有电焊机全部切断电源，并不得再进行切割工作，现场禁止烟火。
5.12进入管道内作业必须有人监护，每处监护人员不得少于2人。 5.3氧气瓶、乙炔瓶摆放整齐，且氧气、乙炔瓶之间的距离不得小于5米。
5.14高空作业时，工具材料必须用吊蓝提上提下，严禁抛掷。 5.15吊装时，吊装机具严禁超载，不得使用锈蚀、扭结、断股的钢丝绳。
5.16夜间施工时，现场应有充足的照明。
5.17安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为。 6.人员安排
施工负责人：1名 技术员：1名 质量安全员：1名
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管工：4名 焊工：6名 钳工：6名 起重工：1名 电工：2名 7.施工机具 35吨汽车吊：1台 50吨汽车吊：1台 电焊机：6台
氧气、乙炔工具：5套 氧气：20瓶 乙炔：10瓶
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