目 的：检定产品有利角
美国标准：
1. 适合4岁或以上儿童的玩具不可有任何利角。
2. 适合4岁以上8岁以下儿童的玩具，因功能问题例外，但必须有警性的字
眼或明白的标示，供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。
欧洲标准：
1. 适合3岁或以下儿童使用的玩具不能有任何利角。
2. 适合3岁以上儿童使用的玩具，因功能问题例外，但必须有警性的语言 或标示。
试验程序：
先旋转利角器规盖，把利角器的红灯调至亮舆不亮之间，然后参照锁紧
环上的标示把规盖拧松五格，再锁紧锁紧环此时便可以进行测试。测试时把怀疑之利角竖立放入利角器的探测口内，施加LBS磅＝454g的力往下压，如红灯亮表示有利角，反之没有利角。
B. 利边标准
目 的：检验产品有否利边
美国标准：
1. 适合4岁或以下儿童使用之产品，不可有任何利角。
2. 适合4岁以上儿童使用之产品，因功能性问题例外，但必须有警告性的语句或明白的标示，供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。
欧洲标准：
1. 适合3岁或以下儿童使用之产品，不可有任何利角。
2. 适合3岁以上儿童使用之产品，因功能性问题例外，但必须有警告性的
语句或明白的标示，供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。
试验程序：
将胶布（聚四氧乙烯）绕轴芯围绕一周，胶布的头尾端必须重叠或对接
在轴芯的下方，重叠或对接宽度必须小于0.1〞，测试时先把怀疑之利边舆胶布垂直接触，施加1.35LBS的力，然后按动红色按掣，任轴芯自由转一周，如发现胶布裂开则有利边，反之没有。
C. 小物体标准 第2页
1. 2. 3. 4.
目的：制定一个测试标准，以限制容易误吞物被年幼者吸入口导窒息的危险。 定义：任何产品或配件加1LBS的力能完全进入小物体圆筒内的称为小物体。 应用范围：3岁以下儿童之玩具。 1.25〞 试验设备：小物体圆筒试器。（如图）
1〞 2.25〞 D. 咬力测试： 1. 目的：产品于正常使用中对咬啮的能力，避免儿童将产品咬烂吞下导致窒息
的危 险。
2. 定义：任何产品或其配件厚度小于1.25〞进入口部深度大约0.25〞。 3. 试验设备：咬力测试器。（拉力磅） 4. 试验要求：
美国标准
年 龄 0－18 个月 18－36 个月 36－96 个月 磅 数 25 LBS 50 LBS 100 LBS 欧洲暂时没有此要求！
E. 胶袋标准
一. 目 的：制定一个标准，避免儿童将胶袋套啊头部导致窒息的危险。 二. 应用范围：所有产品使用的包装胶袋。 三. 标 准：
1. 所有产品包装用的胶袋，胶片平均厚度不得小于0.0015〞，最薄的地
方不得小于0.00125〞。 2. 胶袋开口要小于14〞。
3. 如胶袋开口大于14〞时舆其深度之和应小于23〞。
4. 如不符合以上的要求，则必须在胶袋上打孔（每相距4〞的地方至少
有1个0.25〞的孔或印上警告性的语句，使家长避免给儿童使用。
四. 收缩薄膜包装的胶袋例外，因为此种薄膜拆开包装时会成为碎片。 去欧洲以外的国家的胶袋应印8国文字。
去欧洲国家的胶袋应印9国文字。
F. 投掷测试标准 第3页 一. 目 的：评估产品在正常使用中对抗撞击的能力。
美国标准 欧洲标准 年 岁 高 度 次 数 二. 投年 岁 高 度 次 数 0－18个月 54〞±0.1〞 10 次 掷0－14岁 850mm±5mm 5 次 18－36个月 36〞±0.1〞 4 次 地36－96个月 36〞±0.1〞 4 次 板
要求：
1. 美国标准：面为1/8〞的厚胶地板，此胶地板下至少有2.5〞厚的混泥土，面积为3×3＝9（平方英尺）。 2. 欧洲标准：面为2mm厚胶层，此胶层下至少有4mm厚钢板胶层，硬度为75°±5°，面积为2×2＝4（平方英尺）。
三. 试验方法：
1. 美国标准：玩具任意方向跌落，每次跌落后需检查样板。 2. 欧洲标准：玩具于正常方向跌落，连续5次后检查样板。 四. 投掷测试后之样板无利边、利角、小物体等安全问题为合格。 注：3岁以上儿童产品无小物体限制。
G. 扭力测试标准 一. 目 的：产品在正常或滥用中会受到扭力之标准。
二. 应 用：产品任意部份可供儿童之食指舆拇指捏住或牙齿咬住的地方。 三. 设 备：扭力磅，扭力钳。 四. 测试方法：
1. 测试部份用扭力钳固定为1/2至1/4之间，先于顺时针5秒内扭到要求磅
数或180°，然后停留10秒。
2. 瞬时针扭完后，逆时针方向同样扭1次。 五. 测试标准：
美国标准
年 岁 磅 数 0－18个月 2 in-LBS 18－36个月 3in-LBS 36－96个月 4in-LBS 注：1in-LBS=1.15kgfcm(千克扭力)，1kgfcm=0.87in-LBS(英寸磅)
六. 评 估：产品测试后不可出现利边，利角，小物体等安全问题。 （3岁以上儿童产品不受小物体限制）
欧洲EN71无扭力测试。
H. 拉力测试标准 第4页 一. 目 的：产品在正常或滥用中会受到拉力标准。
二. 应 用：产品任意部份可供儿童之食指舆拇指抓住或牙齿咬住的地方。 三. 设 备：拉力磅，拉力钳，台钳（固定）。 四. 测试方法：
1. 试验部份用拉力钳固定于1/2〞至1/4〞之间。
2. 试验部份主轴舆拉力磅成一直线舆5秒内拉至要求磅数然后停10秒。 3. 舆拉力磅成直角方向再拉一次。 五. 标 准：
美国标准 欧洲：
没有年岁限制，由被测试部份的 长度来决定的长度来决定磅数！ 长度≦6mm 12磅 长度＞6mm 21磅
六. 评 估：产品测试后不可出现利边，利角，小物体等安全问题为合格。
年 岁 0－18个月 18－36个月 36－96个月 磅 数 10LBS 15LBS 15LBS I. 压力测试标准 一. 二. 三. 四.
目 应 设 标
的：产品在正常或滥用中对抗压力测试标准。 用：产品任何部份可被儿童接触到之平面，且平面直径大于1.125〞。 备：拉力磅，一个直径为1.125〞，厚为3/8〞的金属圆饼。 准：
美国标准 年 岁 磅 数 0－18个月 20LBS 18－36个月 25LBS 36－96个月 30LBS 欧洲EN71无压力测试 3/8〞 1.125〞 J. 折曲测试标准 第5页 一. 目的：制定一个标准，以限制可弯曲产品/配件骨架之
金属条断裂，产生安全问题。
二. 应用：所有产品/配件如果有金属片，胶条可屈曲60°，
和直立的均须进行此测试。 三. 美国标准：
年 岁 0－18个月 18－36个月 36－96个月 磅 数 10LBS 15LBS 30LBS 四. 测试方法：将测试试品夹在两边直径为3/8〞的仪器上
（如图），以夹起2〞长的位置用力，沿顺时针方向将产品曲60°，达到最大力度再沿逆时针方向折曲120°以2秒/循环的速度来折曲，来回120°为一个循环，共做30个循环，（美国）
五. 欧洲标准：0－14岁无力度规定。
六. 测试方法：一个循环/秒速度来折曲
10个循环后停10
秒，共做30个循环。（欧洲）
K. 婴儿手摇发声玩具标准 第6页 一. 目 的：制定一个标准，一避免婴儿将玩具放入口内，导致危险。
二. 应 用：所有手持之婴儿发声玩具（小于18个月的儿童为婴儿）。 三. 设 备：测试器A、B。（如图）
四. 美国标准之测试方法：以玩具本身重量将任意部份穿过测试器。
五. 评 论：有任意部份突出测试器到另一端为不合格，反之为合格。 六. 欧洲标准：除进行美国标准外还要进行以下测试。
＊：先将玩具于85cm±5cm高连续跌落5次于欧洲地板上，然后用
重为1kg，面积为55c㎡的铁块于10cm高连续5次跌落在发声完具上，如玩具产生安全问题为不合格。
L. 孔洞舆间隙标准 一. 目 的：制定一个标准，以避免孔洞，间隙夹伤儿童手指或缠着儿童手指
妨碍血液循环。
二. 标 准：
1. 所有孔洞、间隙如能放入一支3/16〞的圆棒者必须能放入一支1/2〞直径之圆棒才算合格。
2. 凡适合5岁以下儿童的玩具上如有孔洞在一硬平面上，而其厚度薄于1/16〞者，若能插入一支1/4〞直径之圆棒者才算合格。
3. 凡适合3岁以下儿童的玩具，若有链条或皮带带动机械者，其链环的空隙如在松驰的状态时，若能放入一支3/16〞直径之圆棒者，必须要有适当的安全罩罩好，防止夹伤儿童的手指。
M. 绳类物料标准 一. 目 二. 定 三. 标
1. 2.
的：避免绳类物料对儿童引起之危险。
义：包括丝线、绳纤维，链状物等舆此类似的物体。 准：
小于18个月婴儿床上玩具绳长不超过12〞。
小于36个月儿童之拖拉玩具如超过12〞的绳上不能有珠子或附结物，预防接驳成圈状。
3. 可自动回收绳子的玩具（≦18个月）在绳子尾端吊上2磅重物，不能
回收为合格。
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4. 装有弹性绳子的玩具（＜36个月）在绳子尾端作5磅拉力时，绳长不
能超过12〞。
5. 套颈玩具围成圈长不能超过14〞时，须依下列磅数拉开绳圈。
年 岁 磅 数 1.5－5岁 15LBS 5－10岁 25LBS 10岁以上 40LBS N. 音量标准 一. 目
二. 应 三. 标
1. 2.
的：为避免噪音过大所引起之危险。 用：所有具有发声玩具之成品或配件。 准：
发声玩具及噪音表距离墙、地板、天花板至少1米。
噪音表距玩具10〞处度量，最高音量不能超过100分贝，环境噪音应低于60分贝。
O. 燃烧标准 一. 目 的：制定一个标准，以避免儿童玩弄易燃玩具引致烧伤的危险。 二. 应 用：所有塑料玩具、布料玩具。 三. 美国标准：
1. 塑料玩具：将样板平放于燃烧架上，从玩具最长，最细的一端点燃，燃速不大于0.1〞/分钟为合格。 2. 布料玩具：将样板舆水平放置成45°，从较低一边点燃，燃速不大于0.3〞/分钟为合格。
注：必须有1/2〞高的火焰接触样板5秒。
四. 欧洲标准：主要针对面具玩具、假头发、假胡子、服装玩具、布面营帐。 五. 评 定：玩具燃速过快或有火花出现为不合格。
P. 填充玩具标准 填充玩具内所有填充物不得有昆虫，小鸟啮齿类物以及排泄物、碎片、金属屑等有害物。
2. 可靠性测试
A. 焗温测试 第8页
一. 目 的：产品在寿命期间之正常使用或贮存及运输过程中之仿真环境测试。
二. 应 用：包装成品，未包装成品或半成品。 三. 试验条件：57℃±3℃的焗温。 四. 试验程序
1. 先检查样板的外观及功能。 2. 放入焗炉48小时。
3. 从焗炉中取出放置室温至少4个小时。 4. 检查外观、功能、看舆测试前有什么区别。
五. 通常测试后出现的问题有：爆裂、变色、甩色、变形、功能不良或失功能等。
B. 湿度测试
一. 目 的：产品在寿命期间之正常使用或贮存及运输过程中之仿真环境测试。
二. 应 用：包装成品，未包装成品或半成品。
三. 试验条件：57℃±3℃的焗温，95%－100%相对湿度。 四. 试验程序
1. 先检查样板的外观及功能。
2. 放于温度为57℃±3℃，相对湿度为95%－100%的环境中24小时。 3. 取出放置室温至少2个小时。
4. 检查外观、功能、看舆测试前有什么区别。
五. 通常测试后出现的问题有：变色、甩色、变形、氧化、功能不良或失功能等。
C. 温差测试
一. 目 的：产品在寿命期间之正常使用及运输过程中对抗时及温差的变化之
仿真环境测试。
二. 应 用：包装成品，未包装成品或配件。 三. 试验条件：焗炉57℃±3℃，冰箱－18℃±2℃。（20℃－30℃为一般标准） 四. 试验程序
1. 先检查样板的外观及功能。 2. 放入冰箱中冷冻4小时。 3. 取出放置室温4个小时。
4. 在把样板放入焗炉中4小时。
5. 又把样板从焗炉中取出于室温4小时。 6. 重复此步骤一次。
五. 对样板进行外观、功能检查。
六. 通常测试后出现的问题有：变色、甩色、变形、爆裂、功能不良或失功能等。
D. 寿命测试
一. 二. 三. 四.
目 的：测试玩具的耐用程度。
应 用：一切具有功能的玩具成品或配件。
试验方法：接客人指示或说明书及彩盒的说明进行测试。 通常测试后出现的问题有：功能不良或失功能。
第9页
E. 硬度测试
一. 目 的：测试啤件的确度。
二. 应 用：成品上之啤件部分（啤件、搪胶）。 三. 试验设备：设备A型确度计。 四. 试验程序
1. 在胶件上截自1/2〞×1/4〞或1/2〞×1/2〞面积之切片。 2. 将切片重叠至1/4〞高，然后放在硬度高之平面上。
3. 将硬度计之探测针放在切片中央压下，砰到硬度底部舆切片紧贴，切片
又舆平面紧贴为此。
4. 停留10秒，然后录取硬度计上的读数。
5. 重复2次，取平均数，此平均数为此胶片的硬度。（即做3次） 五. 测试后出现的问题：硬度过硬或过软。
一. 二. 三. 四. 五.
F. 冲砂测试
目 的：对单层或多层有机涂层的抗磨擦能力进行评估。 应 用：所有产品表面涂层。
设 备：冲砂器（600um＜直径＜850um），标准天然硅砂、硅砂。 冲砂用量：100ml。 测试方法：见图标：
60° 耐颈度ψ0.75〞 36〞 1〞 产品 六. 评 估：冲砂用量500ml 砂粒后涂层见底────严重
冲砂用量1000ml 砂粒后涂层见底────轻微
G. 界油测试
第10页
一. 目 的：评估涂层/油漆在产品上的附着能力。 二. 应 用：所有产品表面涂层。
三. 试验设备：界刀、810、1〞、3m、scotcf胶纸或客户要求之胶纸。 四. 试验程序
1. 用界刀在涂层表面界11条相距为1/16〞的平行刻痕。
2. 再在此11条刻痕上分别界11条垂直之刻痕相距为1/16〞。 3. 将胶纸贴在刻痕上用手指压紧。
4. 将胶纸依45°角用力扯离油层表面。 五. 测试后出现的问题：甩油漆（见底色）。
六. 评 估：被胶纸扯落之油漆格数少于10%为轻微﹔ 被胶纸扯落之油漆格数多于15%为严重。
H. 擦油测试
一. 目 的：试验油层对抗磨擦之能力。 二. 应 用：所有产品表面之涂层。 三. 试验设备：5367擦胶毕。 四. 试验程序
1. 样板上油漆，需在常温下放置24小时，使其充分干透。 2. 将擦胶毕尖端擦胶部份斜切成45°角，如图： （刻痕） 见底为宜 1/16〞
3. 用1－1.5LBS将擦胶毕依45°角在油层表面磨擦，磨擦距离为3英尺。 4. 擦胶毕在油层表面磨擦前进一次后退一次，为一个循环。 5. 五个循环检查一次，再继续另五个循环。 五. 测试后出现的问题：甩油漆（见底色）。 六. 评 估：五个循环后见底色────严重﹔ 拾个循环后见底色────轻微。
I. 贴纸粘性测试
一. 二. 三. 四.
第11页
目 的：测试电镀层在产品表面之附着能力。
应 用：所有产品表面上之贴纸（纸贴纸、非纸贴纸）。 试验设备：贴纸粘性测试器（如图）、拉力钳、拉力磅。 试验程序
1. 将有贴纸的一面完全浸入水温35℃±3℃的水中5分钟后拿出，在室温
23℃±3℃的环境中放置1小时。
2. 贴纸粘性测试器舆水平面成20°角，沿贴纸边缘在2秒内，推至2磅后
收回。（如图）：
3. 如贴纸边缘被推起的宽度不超过2mm为合格，否则须进行〝4〞。 4. 用拉力钳钳住翘起之贴纸，并保持舆之成45°角，在2秒内拉至15磅停
10秒后放松。
五. 评 定：贴纸被拉开的面积不超过总面积的25%为合格。 非纸贴纸不可被拉开，否则为不合格。
测试器 水平面 20°
J. 电镀层黏（缡）油试验
一. 目 的：评估涂层/油漆在产品上的附着能力。 二. 应 用：所有产品表面涂层。
三. 试验设备： 810、1〞、3m、scotcf胶纸。 四. 试验程序
1. 将胶纸贴在要试验的电镀层表面，并用手压紧。 2. 依90°将胶纸迅速拉离电镀层表面（如图）。
90°胶纸 电镀层表面 五. 测试后将出现之问题：甩镀（即见底）。 六. 评 定：
1. 被胶纸拉脱之电镀面积多于总试验面积10%为轻微﹔ 2. 被胶纸拉脱之电镀面积多于总试验面积15%为严重。
K. 运输测试
第12页
一. 目 的：测试包装好之产品及其外箱在运送或储藏中，对抗震动或投掷之功能。
二. 应 用：所有用卡通箱包装之产品。
三. 试验设备： 震动台。
四. 试验程序：运输试验由下列两个试验组成，但先应将产品之外观及功能检查一次。
＜a＞ 震动试验
1. 将两箱产品放在震动台上，一箱向上一箱向下﹔
2. 在震动台上留足够位置使两箱产品自由移动，但位置不可令卡通箱翻
侧﹔
3. 震动台震动频率为200次/每分钟，或客方要求次数，震动时间为1
小时，震动范围左右及上下（1寸至1.5寸）。
＜b＞ 投箱试验
1. 震动试验后之两箱产品无需整理包装﹔
2. 投掷之地面需为表面有1/8〞厚胶地板，而最少2.5〞厚之混凝土﹔ 3. 投掷高度（以箱之毛重计算）((Remark: 1英寸=25.4mm) 1──25磅───────30英寸即 (76.2cm) 26──40磅───────24英寸 (60.9cm) 41──60磅───────18英寸 (45.2cm) 60──100磅───────12英寸 (30.5cm) 4. 投箱方向（顺序） 卡通箱夹口之角 此角延伸最短之边 此角延伸较长之边 此角延伸最长之边 卡通箱面积最小之面 相对之另一面
卡通箱面积较大之面 相对之另一面
卡通箱面积最大之面 相对之另一面
Remark:当第一箱测试完成后，另一箱必须以相对另一夹口角开始于以上顺序测试。
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