热控DCS系统安装施工方案

热控DCS系统安装施工方案

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大唐林州热电2×350MW机组超低排放改造项目

热控DCS系统安装专项施工方案

批准：

审核： 编制：

总包单位：凯天环保科技股份有限公司 分包单位：太原市尔多电力工程安装有限公司

2016年4月24日

目录

1.工程概况.................................... ............1 2.编制依据.................................... ............1 3.施工准备.................................... ............1 4.施工工序和施工方法.......................... ............2 5.控制点...................................... ............5 6.工艺质量标准及验收级别...................... ............5 7.安全措施.................................... ............6 8.安全文明施工及环境控制措施.................. ............6 9.工程建设标准强制性条文...................... ............7 10.绿色施工管理............................... ............7

1工程概况

1.1本施工方案适用于大唐林州热电2×350MW机组超低排放改造项目安装，具体包括#1、#2机组新增脱硫湿电DCS系统设备安装。

1.2施工内容：底座制作及安装、盘台柜安装、电源及接地系统安装等。

2 编制依据

2.1 施工设计图纸：

根据现场施工图纸中所有相关图纸。 2.2标准规范： 80条规定》。

3 施工准备

3.1材料设备：10#槽钢、∠50×5角铁、δ=10mm胶皮（根据需要）、各种型号螺栓及盘台柜。

3.2施工机械：电焊机、割把、砂轮切割机、磨光机、20t汽车吊、液压小推车1台。 3.3技术资料：

3.4计量器具及特殊工具: 线坠、钢板尺、水平仪、水平尺。 3.5施工环境准备

3.5.3控制楼土建及内部装修竣工，且现场清理完毕。 3.6施工人员计划：

施工前应根据工程施工进度及施工网络对施工人员作出合理安排，使本工程在保证工程质量、安全的同时，施工进度亦能得以保证。

3.7施工进度要求

安装时，应根据实际情况，作好人员配置，每周根据热控施工网络图，制定本周的施工进度，所有安装工作应在电缆敷设工作前完成。

4 施工工序和施工方法

4.1 流程：

固定件加工 查阅图纸 盘底座制作 清理预埋件 基础检查 底座刷漆 设备开箱验收 校对编号 盘箱搬运

4.2 工序方法： 处理 不合格 检查验收 结束 橡胶皮切割 底座安装 盘台定位 盘、台找正固定 杭州和利时自动化有限公司有关图纸和厂家有关资料确定盘柜准确尺寸； 控制室地面，根据图纸设计位置，找出预埋铁；

杭州和利时自动化有限公司有关图纸，把底座摆放到设计位置；

1.5‰; 相邻两盘连接处，盘正面的平面度偏差应小于1mm；成列五面盘以上偏差应小于5mm；各盘间连接处间隙小于2mm；同类型盘相邻盘顶水平高偏差小于2mm，成列盘顶最大高差小于3mm；盘固定牢固、接地明显、油漆完好。

电源电缆、接地电缆、信号电缆、光缆等接线安装，按图施工，并做好点对点打点确认。

4.2.7孔洞封堵，按电气《P0235.00S-D0605 电缆防火阻燃设施》标准执行。 根据桥架大小把无机防火隔板切割成需要的尺寸,用膨胀螺栓固定在楼板底部。 该尺寸为：比桥架洞口每边大10cm～20 cm，即（桥架宽度+20cm）×（桥架厚度+10cm）.

2 把阻火包整理平整,似砌砖似地交叉堆砌在无机防火隔板上。

3再用无机防火泥覆盖封堵在阻火包（粒状岩棉蛭石）上,要求高出楼板表面并做成规则状。

5 控制点：

5.1用汽车把盘、台运到现场，运输过程中，要有防倾倒措施，用吊车吊进车间平台，用小推车根据设计编号，分先后放在底座上，搬运过程中有专人指挥，以防损坏设备和伤人；

5.2用塑料布或彩条布把每块盘、柜盖好，做好防尘、防水措施；

5.3集控室内盘台安装要在下面垫10mm厚的橡胶垫，其它盘台按照规范要求或厂家技术要求安装盘台。

5.4盘底座对角线偏差应不大于2mm，相邻两盘连接处，盘正面的平面度偏差应小于1mm，各盘间连接处间隙小于2mm。

5.5孔洞封堵严密，并刷防火涂料。防火涂料使用型号：电缆防火涂料ATS-AA，检验依据：GB28374-2012标准执行。

6 工艺质量标准及验收级别

6.1盘底座制作安装工艺质量标准： ‰；

‰，且最大水平高差不大于3mm。 盘底座制作安装验收级别：二级验收。 6.2 盘台安装工艺质量标准：

6.2.1 盘正面及正面边线的不垂直度应小于盘高的1.5‰。 6.2.2 相邻两盘连接处，盘正面的平面度偏差应小于1mm。 6.2.3 相邻盘正面平面偏差小于1mm，盘顶最大高差小于3mm。 6.2.4 同类型盘相邻盘顶水平偏差小于2mm。 6.2.5 盘间缝隙小于2mm。

6.2.6 盘间连接螺栓齐全，并且所用的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层。 6.2.7 盘固定牢固、接地明显、油漆完好。 盘台安装验收级别:四级验收。

7 安全技术措施

7.1 搬运盘台时,应配合好起重工,防止挤伤手脚,防止剧烈振动或翻倒,以免损伤设备和工作人员。

7.2 盘开箱时，防止圆钉扎脚。

7.3 盘安装时,不准用手锤剧烈敲击设备,以免振坏设备。

7.4 使用电动工具时,应做好防触电措施,应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。 7.5 盘内禁止动用电火焊施工。

7.6 加强文明施工，机柜进入集控室后机柜底座孔洞要密封，施工人员要穿托鞋，每天清扫现场，做到工完料净场地清，防止二次污染。

7.7 集控室地面应铺设胶皮或地板革。 7.8 消防设施齐全。

7.9非施工人员严禁进入集控室。

7.10盘台柜安装作业主要危险点及危险源： 序号 危险点 1 设备损伤 预 防 措 施 搬运盘台时，应配合好起重工，防止挤伤手脚，防止剧烈振动或翻倒，以免损伤设备和工作人员。盘安装时，不准用手锤剧烈敲击设备，以免振坏设备。 2 火灾 使用电、火焊时应注意周围环境温度,并清除周围易燃、易爆物品，防止火灾事故的发生。 3 触电 使用电动工具前应检查电源及电线是否裸露，并戴绝缘手套防止触电，穿绝缘鞋。 4 二次污染 机柜进入集控室后机柜底洞孔洞要密封，施工人员要穿拖鞋，每天清扫现场，做到工完料清场地清；集控室运送盘台柜时，地面应铺设胶皮或地板革；盘内禁止动用电火焊施工。 5 误动运行设备 由运行人员做好运行设备隔离措施，并在明显位置挂警示牌。 备注 8 安全文明施工及环境控制措施 8.1施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清理，认真做到工完、料净、场地清。 8.2主厂房内设备、材料应堆放整齐、有序，不妨碍通行。

8.3未经批准，不得任意在设备、结构、墙板上开孔或焊接临时结构。 8.4氧气带、乙炔带及电源线应规范布置，工作结束应及时盘绕回收。 8.5施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。 8.6施工人员要有成品保护意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。 8.7集控室内严禁堆放杂物。

8.8施工现场所产生的废料，应集中堆放并及时回收。

8.9报废设备、工具、消耗材料，尽可能进行再生处理，或回收给公司。

8.10施工过程中产生的施工垃圾，应尽量减少施工过程中的落地油，无害可降解的采取填埋处理。

8.11尽可能采用降噪设备或采取隔音、吸音、降音措施，或控制工作时间段。

9.工程建设标准强制性条文 10. 绿色施工管理

10.1施工区域、办公区域、生活区域对环境污染最小化，对有毒有害物品做到对环境零污染。

10.2施工材料、设备、办公用用品、劳动防护用品科学管理，并做好二次利用。 10.3施工和生活做到节约用水，不浪费水资源。 10.4施工和办公用电做到节约用电，降低能源消耗。 10.5合理布置施工区域。

10.6现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。 10.7优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。