凝结泵电机小修指导书

前 言

为进一步加强检修工作的规范性、标准化，强化生产现场安全管理，决定编制本作业指导书。通过作业指导书，把现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作可控、在控，以减少现场工作失误，从而有力地保证电网的可靠运行。 起草单位：维护部。

起草人： 初审人： 审核人： 批准人：

委托维护部负责解释。

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目 录

1 目的 .................................................................................................................................................................. 1 2 适用范围 .......................................................................................................................................................... 1 3 作业条件 .......................................................................................................................................................... 1 4 风险分析/危害辨识 ........................................................................................................................................ 1 5 组织及人员分工 .............................................................................................................................................. 2 6 工具、材料和备件明细 .................................................................................................................................. 3 7 检修工序、工艺及质量标准 .......................................................................................................................... 3 8质检点及标准 ................................................................................................................................................... 4 9检修质量验收卡 ............................................................................................................................................... 5 10检修人员经验反馈（由检修负责人填写） ................................................................................................. 5

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凝结水泵电机小修作业指导书

1 目的

1.1 保证凝结水泵电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围

适用于北京xx燃气发电有限责任公司凝结水泵电机小修工作。 3 作业条件

3.1凝结水泵电机停电，办理检修工作票 3.2作业组成员了解检修前凝结水泵电机的缺陷。

3.3凝结水泵电机停电。作业组成员了解凝结水泵电机的运行状态及小时数。 3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7准备好检修用的各易损件及材料。

3.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 检修总体危害辨识

4.1.1凝结水泵电机解体、检修、试验时严禁损伤设备及其部件。 4.1.2严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。 4.1.3作业组成员的着装要符合工作要求。

4.1.4所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 4.1.5各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 4.2 解体阶段的风险分析

4.2.1严格执行<电业工作安全措施>。 4.2.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。

4.2.3拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或擦机布盖好。 4.3 检修阶段的风险分析

4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全

工作情况。

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4.3.3凝结水泵电机进行检修时，严格执行检修工艺规程及质量标准，保证检修工作顺利进行。 4.4 回装阶段的风险分析

4.4.1凝结水泵电机回装前，应全面检查凝结水泵电机所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，外部卫生全部清理干净。

4.4.2凝结水泵电机回装前，认真检查凝结水泵电机接线盒内无任何异物。 4.5 试运阶段的风险分析

4.5.1 凝结水泵电机检修完应空载试运合格后，方可与机械部分连接。 4.5.2凝结水泵电机试运前必须认真核实系统全部恢复完毕后，方可进行。 4.5.3 热工、机务等其它专业设备恢复正常。

4.5.4 凝结水泵电机试运必须与执行试运制度，检修和运行人员共同到现场后，经几方共同确认具备运行条件签字后方可进行凝结水泵电机试运。

4.5.5 对凝结水泵电机启动后对动静配合部位和轴承听声、对电机驱动端和非驱动端进行测振。 4.5.6 在试运过程中如果发现漏点、异音、振动超标要停止试运，重新检修恢复，重新进行试运。 4.5.7 凝结水泵试运时间不应少于1小时，在此期间发生的问题，经确认后，由检修单位检修处理。 4.6 文明施工作业措施

4.6.1 严格按 《检修质量验收卡》开展工作。 4.6.2所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。

4.6.3现场和工具柜工具、零部件放置有序，凝结水泵电机拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。

4.6.4凝结水泵电机工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。 4.6.5工作结束应做到工完、料尽场地清，凝结水泵电机本体和检修零部件整洁干净。 4.6.6检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。 4.6.7检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。 5 组织及人员分工5.1 组织措施

5.1.1 在整体检修的过程中，设工作负责人一名，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥； 5.1.2 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场； 5.1.3所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态； 5.1.4在电机检修过程中，工作负责人必须在场监护；

5.1.5所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 5.2 用工人员组织

在凝结水泵电机小修的整个过程中，要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误。为此，在这个过程中必须精心组织合理分工，所有作业人员必须服从工作负责人的统一指挥和调配。

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组 长：1名 检修工作负责人，协调指挥 工作人员：技工2名 临时工1名 6 工具、材料和备件明细 一、工具类 序 号 □ 1 □ 2 □ 3 □4 □5 □6 □7 名 称 活 扳 手 一字改锥 倒 链 撬 棍 手 锤 扁 铲 钢 丝 绳 型号规格（材质） 8″、10″ 200mm 1T 1.5磅 1T 二、材料类 序 号 □ 1 □ 2 □ 3 名 称 胶 皮 清 洗 剂 砂 纸 型号规格（材质） 三、备件类 序 号 7 检修工序、工艺及质量标准 7.1 修前准备

□ 查阅图纸，了解各结构及技术数据。 □ 清洗、检查、测量所需备品。 □ 准备各种检修工具。

□ 测量电机的振动情况、轴承温度，做好原始记录。 □ 办理工作票，确认泵停运，电机停电。 7.2 设备检修 7.2.1轴承及油脂检查

□ 拆下后风扇罩及风扇，打开前后小盖。

名 称 无 型号规格（材质） 单位 数量 备 注 单位 公斤 公斤 张 数量 1 1 1 备 注 单位 把 把 个 把 把 把 根 数量 各2 2 1 2 2 2 1 备 注 AAAAAA

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□ 检查轴承油脂无变色、稀释现象。 □ 检查轴承轨道应光滑无划痕。

□ 轴承保持架应良好，铆钉无松动脱落现象。 □ 轴承室油脂应保持在2/3左右。 □ 清理油室更换T32汽轮机油。 7.2.2电机接线检查

□ 电机接线应紧固无松动、过热现象。 □ 检查接线柱各个螺丝应紧固。 7.2.3试运

□ 检查电机各部确已组装到位，地脚螺丝已把紧。

□ 电机加速过程中及达到额定转速后，应无摩擦声和不正常的噪音、或失常的振动。 □ 电机无刮擦、振动等声响。 □ 试运结束后通知机械连对轮、找正。 7.2.4试验项目：

□ 修前试验： □ 修中试验：

用2500V摇表测量定子线圈绝缘电阻，并换算到热态下，不得低于6MΩ。

□ 修后试验：

测量定子绝缘电阻。 8质检点及标准 序号 1 2 3

8.1工作结束

□现场打扫干净。

□ 办理工作票终结手续。

类别 标 准 检查接线柱各个螺丝应紧固，电机接线应紧固无松动、过热现象。 运行良好、无异音 轴承油脂无变色、稀释现象，轴承轨道应光滑无划痕，轴承保持架备注 质 检 点 电机接线 电机试运 轴承及油脂 应良好，铆钉无松动脱落现象，轴承室油脂应保持在2/3左右。 AAAAAA

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9检修质量验收卡

设备检修质量验收卡

检修项目 检修性质 质量控制点 (W、H) 定额（人数×工时） 开工日期 完工日期 项目负责人 竣工日期 实际工日 实际（人数×工时） 用工统计 组长：1×24 技工：2×24 临时工：1×24 组长： 技工： 临时工： 序号 质检点 待检点 (W、H) 标 准 检查接线柱各个螺丝应紧固，电机接线应紧1 电机接线 固无松动、过热现象。 2 电机试运 运行良好、无异音 轴承油脂无变色、稀释现象，轴承轨道应光滑无划痕，轴承保持架应良好，铆钉无松动 检修记录 修前 修后 3

轴承及油脂 10检修人员经验反馈（由检修负责人填写）

出师表

两汉：诸葛亮

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先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。

宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。

将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。

亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。

臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。

先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。 愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。 今当远离，临表涕零，不知所言。

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