*****有限公司工程:FMEA图表发生度+0.08 +0.01 品管课确认核准确认作成者文件编号版本记录版本变更日期变更内容变更者核准A/0影响度检出度1.現行工藝管制方法幾乎肯定能找出故障模式,已知相似工藝之可靠的檢知管制方法2.現行管制方法找出故障模式的可能性很高3.現行管制方法找出故障模式的可能性高4.現行管制方法找出故障模式的可能性中等偏上[发生度]*[影响度]判定小组成员品管课：、生产课：作成日期：2018.3.28参会人员：品管课：生产课：工程课：1.極低:故障不大可能發生,幾乎完全相同的過程也未有過故障. 可能的故障1.没有影响。率1/15000002.很低:很少幾次與幾乎完全相同的過程有關的故障.可能的故障率1/1500002.非常轻微。新製品客戶3.很少幾次與相似過程有關的故障.可能的故障率1/150003.轻微。4.非常低。*[检出度]=[重要度]工程课：新制品品名新制品料号 关键日期工程流程图2017/12/134.中等:一般與以前時有故障發生,但不占主要比例的過程相類似的工藝有關.可能的故障率1/20005.中等:一般與以前時有故障發生,但不占主要比例的過程相類似的工藝有關.可能的故障率1/4006.中等:一般與以前時有故障發生,但不占主要比例的過程相類似的工藝有關.可能的故障率1/805.低。5.現行管制方法找出故障模式的可能性中等大于125点要进行对策管理课：管理课：6.一般。7.高。8.非常高。9.危险。10.危险。6.現行管制方法找出故障模式的可能性小7.現行管制方法找出故障模式的可能性很小8.現行管制方法找出故障模式的可能性微小9.現行管制方法找出故障模式的可能性很微小10.沒有已知的管制方法能找出故障模式现状管理方法潛在的故障原因作业错误发生防止进料检验作业指导书进料检验作业指导书物流管理作业程序物流管理作业程序物流管理作业程序物流管理作业程序制程管理程序制程管理程序制程管理程序流出防止入库时确认评价点发生度影响度检出度重要度1313业务课：业务课：KS－WI－ES－7.一般與以前經常發生故障的過程相似的工藝有關 可能的故障率1/200078.一般與以前經常發生故障的過程相似的工藝有關可能的故障率1/89.故障幾乎是不可避免的.可能的故障率1/310.发生率特别高。可能的故障率1/2异常形式.原因检讨流程区分NO.功能要求概要相关连结重点潛在的故障模式1材料纳入材料规格/外观材料材质/规格/外包装检验规格/包装/数量误、漏检潛在的故障影響制程受阻对策/指导书记入发生防止流出防止对策后的评价点发生影响度度检出度重要度担当备注材料纳入进料检验2进料检验规格/包装材质规格标签规格/重量材质/规格/卷号误检检测错误漏检入库材质规格/卷号记录错误无合格标签领错材料吊错材料排刀间隙不正确制程受阻物料管理错误,制程受阻混料产品数量不对产品尺寸不良产品材质不良客户抱怨产品作业错误作业错误记录错误作业错误作业错误作业错误排刀间隙不正确钢带尺寸超差上机前IPQC确认出库时确认出库时确认模具设计材料专用宽度上线前检查确认原料生产主控/IPQC产品确认IPQC产品确认生技人员确认11211222374675761111124437867205648仓储管理原材料入库3原材料出库领料原材料入库确认原材料出库确认找料排刀胶圈/分割片选择不正确客户抱怨产品钢带毛边超差▲分条4纵剪机分条放卷机分条机复卷机产品镰刀弯 撞伤 波浪 刮伤客户抱怨 换料交期延误分割片夹料制程管理程序生技人员确认27570材料刮伤原料波浪制程管理程序制程管理程序生技人员确认IPQC产品确认2244443232原料撞伤误、漏检/仪器检测失真客户抱怨产品报废产品重工制程管理程序IPQC产品确认43448尺寸/外观检查作业错误检验SIP首件检验28464尺寸/外观检查 关键尺寸●118-0.05/+0.05○0.1 以下误、漏检/仪器检测失真客户抱怨产品报废产品重工作业错误检验SIP检验SIP&SPC管制图成品检验24540过程检验误、漏检/仪器检测失真客户抱怨产品报废产品重工作业错误成品检验25550 表面加工处理6防锈处理滾防锈油油品种类油品弄错客户抱怨产品报废产品重工客户品质作业错误包装作业指导书包装班长确认27570品名、標示包裝10成品包装成品包装数量 标示错误作业错误作业错误包装作业指导书成品检验27456堆重/堆高超上限客户卸货造成困扰包装作业指导书出貨檢驗27570入库11入库成品入库确认品名/数量/包装状态/合格标示登记错误漏检、误检客户品质作业错误物流管理作业程序出库确认1278767445442864707256KS-QR-130成品检验外观/数量/尺寸12出货检验出货检验标签仪器检验失真贴错产品挤压、碰撞/漏装客户品质作业错误出货检验SIP出库确认23物流管理作业程序出货数量与送货单数量确认2客户品质客户抱怨作业错误作业错误出货13出货成品装车确认外观/数量/标签 ▲ 重要过程 ● 本公司重要特性管理项目