设备运行维护细则
设备运行系统包括：锅炉系统、冷水机组系统、超净间系统、工艺水系统、等离子水系统、空调系统、电气系统、自控系统、防辐射系统、能耗系统、液漏系统。
一、巡检维护内容：
(一) 锅炉系统
1、 巡检锅炉点火状态是否正常，锅炉内胆压力、水温。锅炉水系统进出水温度，锅炉燃气压力等是否正常。
2、 检查锅炉系统运行水泵是否正常，进出水压力是否正常，并进行现场记录。
3、 检查定压补水系统工作是否正常。
(二) 冷水机组系统
冷水机组系统包括：冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、冷却塔电加热器，冷却水管电伴热、定压补水系统。
1、 冷水机组：
检查内容：机组运行是否正常，冷冻水、冷却水，进出水压力，运行电压、冷冻水进出水温度，冷却水进出口温度。
2、 冷冻水泵、冷却水泵：
检查水泵运行是否正常，电机是否过热、进出水压力是否异常，运行电流、电压是否正常。
·电机温升正常、电流正常、电机无异味；
·轴封(盘根)不漏水；
·无异常噪声和振动；
·备配管接头和阀门不漏水；
·各阀门开度位置合适；
·轴承不缺油，温度不超过80℃；
·基础减振装置及进出水口软接头的减振效果良好。
3、 冷却塔：
检查冷却塔电机是否异常。水流量是否正常。接水盘如有积尘过多需及时清除，散热翅片如有积尘过多及时清洗。检查冷却塔分水盘水量是否均匀，检查补水阀是否故障。
4、 冷却塔电加热器：
室外气温零下时，每天早、晚各检查一次，电加热工作是否正常。
5、 冷却水管电伴热：
冬季室外零度以下时，每天检查电伴热工作是否正常。
以上各项每次检查后及时做好记录。
6、 检查定压补水系统工作是否正常。
(三) 超净间系统
1、 超净间系统包括AHU-1-9、10、11、12四台空调机组及辅助设备。
维护检查内容：
1、 检查空调机组运行状态，空调水管进出水压力、水温。
2、 检查空调送回风温度是否稳定达到设定工艺要求。
3、 检查新风电机，加湿器、各电动阀是否正常。
4、 检查超净间温度、湿度、室内外压差、压差开关是否正常，如有问题及时调整解决。
5、 检查初、中效过滤器积尘情况，如有积尘超常及时清洗或更换。
(四) 工艺水系统：
工艺水系统包括：
45℃±0.1℃工艺水系统
45℃±0.5℃工艺水系统
26℃±0.5℃工艺水系统
冷却塔及水泵等
1、 45℃±0.1℃工艺水系统
检查电加热工作是否正常，工艺水水泵运行、水泵进出水压力是否正常，工艺水供水温度是否稳定，冷却水温度是否稳定，冷却塔工作是否正常，冷却水泵工作是否正常
2、 45℃±0.5℃工艺水系统
检查电加热工作是否正常，工艺水水泵运行是否正常，水泵进出水压力是否正常，工艺水供水温度是否稳定，冷却水温度是否稳定，冷却塔工作是否正常，冷却水泵工作是否正常
3、 26℃±0.5℃工艺水系统
检查电加热工作是否正常，工艺水水泵运行是否正常，水泵进出水压力是否正常，工
艺水供水温度是否稳定，冷却水温度是否稳定，冷却塔工作是否正常，冷却水泵工作是否正常
4、 冷却塔及水泵
检查冷却塔风机运行状态是否正常，冷却塔水泵运行是否正常，冬季接水盘内冷却水是否排空，夏季节水盘内是否缺水。检查冷却塔水盘及翅片积尘情况，过多则及时清除。
·进风百叶和风机保护罩上无杂物阻碍空气流通；
·各配管接头和阀门不漏水，
·集水盘的水位适中，无少水或溢水现象；
·浮球阀动作灵活，出水正常；
·风机运转平稳，无异常噪声和振动；
·风机皮带松紧合适，无明显磨损；
·布水器(配水槽)孔眼无堵塞现象；
·水流通过填料层疏密均匀，无偏流现象，无杂物堵塞。
5、 检查定压补水系统工作是否正常。
(五) 等离子水系统
检查系统水压是否正常，水泵工作是否正常，电导率、PH值等是否正常，检查补、排水系统是否正常，检查氮气、添加剂等是否缺少。
(六) 空调系统
空调系统包括：AHU-1-1、2、3、4、5、6、7、8、9、10空调箱
FAU-2-1、2新风机组
各层风机盘管
1、 AHU-1-1～10空调箱。FAU-2-1、2新风机组
检查空调机组运行状态是否正常，冷热水管道进出水压力、进出水温度是否正常，检查夏季除湿、冬季加湿是否正常，检查送回风温度湿度是否正常；每周检查初效过滤器，中效过滤器积尘情况，如果积尘过多或过滤器压差报警则清洗或更换过滤器
2、 各层风机盘管
定期检查各风机盘管的过滤网、过滤器状况，检查各风机盘管的送风状态、温度是否正常。
①过滤网一般三个月清洁一次；
②滴水盘一般一年清洗两次，加药处理。
③盘管视翅片间附着的粉尘情况，一年吹吸一次或用水清洗一次，翅片有压倒的要用驰梳梳好；
④根据风机叶轮沾污粉尘情况，一年清洁一次；
⑤盘管接头或阀门漏水要及时修理或更换；
⑥滴水盘、水管、风管保温层损坏要及时修补或更换；
⑦温控开关动作不正常或控制失灵要及时修理或更换。
⑧风机盘管不使用时，盘管内要保证充满水套以减少管遭腐蚀，在冬季不使用的盘管，且无采暖的环境下要采取防冻措施，以免盘管冻裂；
⑨电磁阀开关的动作不正常或控制失灵要及时修理或更换；
(七) 电气系统
1、动力箱（柜）
检查断路器、空开、变频器、接触器、热继电器、继电器、按钮、开关、指示灯等各种电气元件工作是否正常。
定期清理灰尘。
2、照明箱（柜）
空开、漏电断路器工作是否正常。
定期清理灰尘。
(八) 自控系统
1、 中央监控电脑（山武azbil系统，艾顿Alerton系统）
日常检查：监控功能检查，各项参数显示是否正常，各系统通讯数据是否正常，表面清洁，各项参数控制精度是否合格，并做记录；
定期保养：主机箱内灰尘清洁。
2、 交换机
日常检查：交换机工作是否正常；
定期保养：灰尘清洁。
3、 触摸监控屏
日常检查：监控功能检查，各项参数显示是否正常，表面清洁；
定期保养：箱内灰尘清洁。
4、 DDC控制箱
日常检查：检查空开、变压器、开关电源、DDC控制器、继电器是否正常；
定期保养：箱内灰尘清洁。
5、 自控末端
日常检查：检查自控末端，包括传感器、阀门工作是否正常，是否有元器件损伤情况等等，发现问题及时处理；
定期保养：灰尘清洁。
(九) 防辐射系统
1、 中央监控电脑
日常检查：监控功能检查，各项参数显示是否正常，表面清洁；
定期保养：主机箱内灰尘清洁。
2、 交换机
日常检查：交换机工作是否正常；
定期保养：灰尘清洁。
3、 防辐射主机，防辐射探测器，报警器
日常检查：各设备功能测试是否正常；
定期保养：灰尘清洁。
(十) 能耗系统
日常检查：各仪表通讯是否正常，通讯数据与仪表是否统一。
定期保养：灰尘清洁。
(十一) 维护维修
①系统和设备的检测每年要做一次，一般放在运行期结束后进行；
②空调冷冻水和冷却水的水质检测在运行期间每个月做一次，中央机组的运行则两小时检测一次；
③拆卸零部件时，应严格按照设备使用说明书给出的步骤进行，严禁乱撬、乱敲，卸下的零部件应编号并按装配次序放好；
④清洗零件时要仔细检查有否损伤，对易锈件，清洗完毕应立即涂油防锈；
⑤在进行零部件安装时要谨慎小心，注意安装质量，在安装步骤和要求没弄清之前，严禁盲目乱装和强行安装；
⑥有转动部件的设备，特别是有叶轮部件的设备，在修理完试车前要仔细检查和清理现场，避免因工具、零配件、棉纱等物遗留在设备里面造成运转时的事故；
⑦设备试车时要用点动，开一下，停一下，初步确定设备无异常才可以进行较长时间的运行；
⑧在检测和修理过程中要注意人身和设备安全，工作前要穿戴好劳保用品和工作服，运转设备未停止前不准进行修理工作；对电动设备和电气线路进行检修时，如要切断电源，必须挂上警告牌；在用易燃物清洗零部件、配漆和刷漆时严禁烟火；高空作业时，必须扎好安全带，下面的人员戴好安全帽，上下人员互相关照，紧密配合；焊接和切割作业场所必须注意通风，并备有灭火器材；
⑨一个项目或一台设备检修工作完成后，检修负责人或主要承担人要填写检修记录表，按表中规定的项目认真填写后交班(组)长保管。
每次巡检必须进行及时记录，发现问题及时处理、如果现场维护人员无法处理或处理时间较长，影响设备正常运行时间时，必须及时上报公司负责人和化物所相关负责人。
如果发生重大设备故障，必须及时上报公司经理和化物所领导。
发生重大设备故障时，维修人员在4小时内到达现场进行处理，如需设备厂家进行维修时，及时与厂家维修人员联系并上报公司与化物所领导。
在设备长期运行时，如果实验停止时，组织维护人员进行整体设备检修。
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